瀝青罐 乳化瀝青設備 | 改性乳化瀝青設備 | 瀝青加溫罐

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改性乳化瀝青設備控制系統組成結構詳情

    改性乳化瀝青(成分:瀝青質和樹脂)設備控制系統由兩大部分組成,程序控制和啟動控制,安裝在控制室內進行操作。
     改性乳化瀝青設備的選用必須滿足瀝青混凝土攪拌設備連續生產的需要,還要避免投資過大,造成浪費,增加成本。應根據瀝青耗量腋地量合理確定。改性乳化瀝青設備是結合傳統導熱油加熱瀝青儲存罐和內熱局部快速瀝青加溫罐的特點研制的又一新型瀝青加溫儲存設備。
瀝青加溫罐該瀝青儲存罐采用有機載熱體(導熱油)作為傳熱介質、燃煤、燃氣或燃油爐為熱源、由熱油泵強制循環、把瀝青加熱到使用溫度。本瀝青罐大的特點就加熱快,即能大量生產高溫瀝青,又能節約熱能,臨時性提取少量的熱瀝青。生產160℃的熱瀝青一般不超過4小時。
  根據需要可進行自動和手動操作。自動操作是通過彩色人機界面觸摸顯示屏對產品所需參數的 設定,運用“工藝流程畫面”進行自動控制,手動操作也是通過“工藝流程畫面”來完成,在操作過程中,直接用手觸摸點擊“工藝流程畫面”中顯示的 相關閥門(作用:控制部件)和泵,就能很方便的 手動操作該設備。控制系統確保了生產產品質量的 穩定性,生產設備的安全性,稱重的 精確性,通過對關鍵部位的 程序連鎖和監視,可預防乳化瀝青溢罐或無料起動膠體磨等不安全因素的產生。同時控制攪拌罐和改性乳化瀝青設備的 溫度。熱電偶監視罐中材料的 溫度,并通過打開或關閉導熱油管線上的 閥門,需加熱時,由熱電偶傳感,打開閥門,將導熱油送至罐體,提高溫度。當達到設定溫度時,關閉閥門,此種方法可以非常準確地控制溫度。


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